Обзор продукта

Если вы работаете слитьевые формы, вы, вероятно, слышали оинструментальная сталь D2– рабочая лошадка среди прочных материалов для форм. Но обработка Этот зверь не для слабонервных. Позвольте мне показать вам реальные проблемы и решения при работе с D2, прямо из цеха.

Почему сталь D2 доминирует в производстве литьевых форм

D2 — это не просто еще одининструментальная сталь – это золотой стандарт для форм, которые должны служить долго. Вот почему:

✔Исключительная износостойкость(Карбиды хрома делают его в 3 раза прочнее, чем P20)
✔Хорошая размерная стабильность(Выдерживает жесткие допуски при нагревании)
✔Хорошая полируемость(Можно достичь качества SPI A1/A2)
✔Сбалансированная стоимость(Более доступная цена, чем высококачественные стали, такие как H13)

Типичные области применения:

• Абразивные материалы, такие как волокнистые смолы

• Медицинские компоненты с жесткими допусками

• Детали под капотом автомобиля

Проверенные стратегии обработки, которые действительно работают

1.Режущие инструменты, выдерживающие D2

• Твердосплавные концевые фрезыс покрытием TiAlN (AlCrN тоже подходит)

• Положительная геометрия переднего угла(уменьшает силы резания)

• Конструкции с переменной спиралью(предотвращает болтовню)

• Консервативные радиусы углов(0,2-0,5 мм для чистовой обработки)

2.Лайфхак с инструментами
Снизьте скорость резания на 20% по сравнению со сталью P20. Для закаленной стали D2 используйте твердосплавный инструмент со скоростью 60–80 фут/мин.

EDM-игра D2: о чём не говорят инструкции

Когда вы достигнете этого закаленного состояния, EDM станет вашим лучшим другом:

1.Настройки электроэрозионной обработки

• Медленнее, чем резка P20 примерно на 15–20 %

• Ожидайте больше повторных слоев (планируйте дополнительную полировку)

• Используйте поверхностные резы для лучшей отделки поверхности

2.Советы по электроэрозионной резке

• Графитовые электроды работают лучше медных.

• Несколько электродов (черновая/чистовая обработка) продлевают срок службы

• Агрессивная промывка предотвращает образование дуги

Полировка D2 до совершенства

Для достижения зеркального блеска необходимо:

• Начните с правильной механической обработки/электроэрозионной обработки(Ra < 0,8 мкм)

• Систематически проходите через абразивы(зернистость 400 → 600 → 800 → 1200)

• Используйте алмазную пасту для окончательной полировки.(3 мкм → 1 мкм → 0,5 мкм)

• Направленная полировка(следовать структуре материала)

БудущееИзготовление пресс-форм D2

Новые тенденции, за которыми стоит следить:

• Гибридная обработка(совмещение фрезерования и электроэрозионной обработки на одной установке)

• Криогенная обработка(продлевает срок службы инструмента в 3-5 раз)

• Оптимизация параметров с помощью ИИ(корректировки в реальном времени)

Мы гордимся тем, что имеем несколько производственных сертификатов на наши услуги по обработке на станках с ЧПУ, что подтверждает нашу приверженность качеству и удовлетворенности клиентов.

1. Сертификат системы менеджмента качества медицинских изделий ISO13485

2. Сертификат системы менеджмента качества ISO9001

3, IATF16949, AS9100, SGS, CE, CQC, RoHS

 Положительные отзывы покупателей

• Великолепная обработка на станке с ЧПУ, впечатляющая лазерная гравировка, лучшая из тех, что я когда-либо видел. В целом хорошее качество, и все детали были тщательно упакованы.

• Excelente me slento contento me sorprendio la Calidad Deias Plezas un gran trabajo Эта компания действительно хорошо работает над качеством.

• Если возникает проблема, они быстро её решают. Очень хорошая коммуникация и быстрые ответы. Эта компания всегда делает то, что я прошу.

• Они даже находят любые ошибки, которые мы могли допустить.

• Мы сотрудничаем с этой компанией уже много лет и всегда получали образцовое обслуживание.

• Я очень доволен выдающимся качеством моих новых деталей. Цена очень конкурентоспособна, а обслуживание клиентов — одно из лучших, которые я когда-либо встречал.

• Быстрое выполнение заказов, превосходное качество и одно из лучших на Земле обслуживание клиентов.

Часто задаваемые вопросы

В: Как быстро я смогу получить прототип ЧПУ?

A:Сроки выполнения заказа зависят от сложности детали, доступности материалов и требований к отделке, но в целом:

• Простые прототипы:1–3 рабочих дня

• Сложные или многокомпонентные проекты:5–10 рабочих дней

Часто доступно ускоренное обслуживание.

В: Какие файлы дизайна мне необходимо предоставить?

А：Для начала вам следует отправить

• Файлы 3D CAD (предпочтительно в формате STEP, IGES или STL)

• 2D-чертежи (PDF или DWG), если требуются особые допуски, резьба или отделка поверхности

В: Можете ли вы работать с жесткими допусками?

A:Да. Обработка с ЧПУ идеально подходит для достижения жёстких допусков, обычно в пределах:

• Стандарт ±0,005 дюйма (±0,127 мм)

• Более жесткие допуски доступны по запросу (например, ±0,001 дюйма или лучше)

В: Подходит ли прототипирование с ЧПУ для функционального тестирования?

A:Да. Прототипы для ЧПУ изготавливаются из настоящих материалов инженерного качества, что делает их идеальными для функциональных испытаний, проверки соответствия и оценки механических характеристик.

В: Предлагаете ли вы мелкосерийное производство в дополнение к прототипам?

A:Да. Многие службы ЧПУ предлагают изготовление мостов или мелкосерийное производство, идеально подходящее для партий от 1 до нескольких сотен единиц.

В: Является ли мой дизайн конфиденциальным?

A:Да. Надежные сервисы по созданию прототипов станков с ЧПУ всегда подписывают соглашения о неразглашении (NDA) и обеспечивают полную конфиденциальность ваших файлов и интеллектуальной собственности.