Обработка и производство металлических деталей
Обзор продукта
Мы сосредотачиваемся на обработке и производстве металлических деталей, обеспечивающих высококачественные и высокие решения для деталей металлов для различных отраслей. Будь то сложные механические структурные компоненты, точные детали приборов или стандартные детали, разработанные массой, мы можем удовлетворить разнообразные потребности наших клиентов с передовыми технологиями и богатым опытом.
Выбор сырья
1. Высокие металлические материалы. Следовательно, выбраны только высококачественные металлические материалы от известных поставщиков, включая, помимо прочего, различные типы стали (такие как нержавеющая сталь, сплава), алюминиевые сплавы, медные сплавы и т. Д. Эти материалы подвергаются строгому скринингу и Тестирование с точки зрения прочности, твердости, коррозионной стойкости и т. Д., Чтобы убедиться, что каждый компонент имеет надежную производительность.
2. Материальная прослеживаемость Каждая партия сырья имеет подробные записи, от источника закупок до отчета о качественной проверке, достигая полной отслеживаемости материалов. Это не только обеспечивает стабильность качества материала, но также дает клиентам доверие к качеству наших продуктов.
Усовершенствованная технология обработки
1. Выключение процесса, принятие передового разрезания, такого как лазерные режущие машины, машины для режущих варджеров и т. Д. Резка струи воды подходит для ситуаций, когда существуют особые требования для твердости и толщины материала. Он может разрезать различные металлические материалы без тепловой деформации.
2. Сметная обработка. Как плоское фрезерование, так и сплошное измельчение могут достичь чрезвычайно высокой точности. Во время процесса обработки точный контроль осуществляется над такими параметрами, как выбор инструмента, скорость и скорость подачи, чтобы гарантировать, что шероховатость поверхности и точность размеров деталей соответствуют или даже превышают требования клиентов.
3. Обработка обработки для металлических деталей с характеристиками вращения, обработка обработки является ключевым шагом. Наш токарный станок с ЧПУ может эффективно и точно завершить операции поворота, такие как внешние круги, внутренние отверстия и потоки. Оптимизируя параметры процесса поворота, округлая, цилиндричность, коаксиальность и другие допуски формы и позиции частей обеспечиваются в пределах очень небольшого диапазона.
4. Противодействие обработке для некоторых металлических деталей, которые требуют чрезвычайно высокого качества поверхности и точности, шлифование является последним процессом отделки. Мы используем высокопрочные шлифовальные машины в сочетании с различными типами шлифовальных колес, для выполнения поверхностного шлифования, внешнего шлифования или внутреннего шлифования на деталях. Поверхность деталей заземления такая же гладкая, как зеркало, а точность размеров может достигать уровня микрометра.
область применения
Металлические детали, которые мы обрабатываем и производство, широко используются во многих областях, таких как механическое производство, автомобильная промышленность, аэрокосмическая промышленность, медицинское оборудование, электронные устройства и т. Д. В этих областях наши металлические детали обеспечивают надежные гарантии для нормальной работы различного сложного оборудования и Системы с их высоким качеством, высокой точностью и высокой надежностью.
В. Какие виды металлического сырья вы используете?
A: Мы используем различные высококачественные металлические сырья, в том числе, помимо прочего, из нержавеющей стали, сплавной стали, алюминиевого сплава, медного сплава и т. Д. Эти материалы приобретаются у известных поставщиков, с надежным качеством и могут встретиться Потребности различных клиентов в металлических частях с точки зрения прочности, твердости, коррозионной стойкости и других аспектов.
В: Как обеспечить качество сырья?
A: У нас есть строгий процесс проверки сырья. Каждая партия сырья должна подвергаться нескольким процессам проверки, такими как визуальный осмотр, анализ химического состава и тестирование механического свойства, прежде чем храниться. В то же время мы сотрудничаем только с поставщиками с хорошей репутацией, и все сырья имеют полные сертификационные документы для обеспечения отслеживания.
В: Сколько точности обработки может быть достигнуто?
A: Наша точность обработки зависит от различных процессов и требований клиентов. Например, при обработке шлифования точность размеров может достигать уровня микрометра, а фрезерование и поворот также могут обеспечить высокую точность и размерные требования к устойчивости. При разработке планов обработки мы будем определять конкретные цели точности, основанные на сценариях использования деталей и ожиданий клиентов.
В: Могу ли я настроить металлические детали с особыми формами или функциями?
A: Хорошо. У нас есть профессиональная команда дизайнеров, которая может обеспечить персонализированный дизайн металлических деталей в соответствии с особыми потребностями клиентов. Будь то уникальные формы или конкретные функциональные требования, мы можем тесно сотрудничать с клиентами для разработки подходящих планов обработки и преобразования проектов в реальные продукты.
В: Каков производственный цикл для индивидуальных заказов?
A: Производственный цикл зависит от сложности, количества и графика заказа частей. Вообще говоря, производство небольших партий простых индивидуальных деталей может занять [x] дни, в то время как производственный цикл для сложных частей или крупных заказов будет соответственно расширен. Мы будем общаться с клиентом после получения заказа, чтобы определить конкретное время доставки и постараемся выполнить все возможное, чтобы удовлетворить требования к доставке клиента.
