точный сервис с чпу
Наши услуги по прецизионной сервообработке с ЧПУ предоставляют вам высокоточные и высокоэффективные решения по обработке на станках с ЧПУ, которые удовлетворят ваши производственные потребности в изготовлении сложных прецизионных деталей.

1. Передовое оборудование и технологии
Высокопроизводительная система ЧПУ
Мы применяем передовые системы ЧПУ с высокоскоростными возможностями обработки и точными функциями управления движением. Эта система может обеспечить многокоординатное управление связью, гарантируя точность и стабильность траекторий инструмента в сложных процессах обработки. В то же время система ЧПУ имеет дружественный интерфейс человек-машина, простую эксплуатацию, а также легко программируется и отлаживается.
Прецизионные серводвигатели и драйверы
Оснащенный высокоточными серводвигателями и драйверами, он может обеспечить точное положение, скорость и управление крутящим моментом. Серводвигатели имеют быструю скорость отклика и высокую точность, что позволяет точно управлять небольшими смещениями, тем самым обеспечивая точность и качество поверхности обработанных деталей. Драйвер имеет хорошие динамические характеристики и стабильность, что позволяет эффективно подавлять помехи и обеспечивать плавную работу двигателя.
Высокоточная конструкция станка
Станок изготовлен из высокопрочного чугунного материала, с оптимизированной структурной конструкцией и прецизионной обработкой, имеет хорошую жесткость и устойчивость. Направляющие рельсы и винты станка оснащены высокоточными линейными направляющими и шариковыми винтами для обеспечения плавного и точного движения. В то же время станок оснащен передовыми системами охлаждения и смазки, эффективно снижающими термическую деформацию и износ в процессе обработки, а также продлевающими срок службы станка.
2. Широкие возможности обработки
Многократная обработка материалов
Мы можем обрабатывать различные металлические материалы, такие как алюминиевый сплав, нержавеющая сталь, титановый сплав, а также конструкционные пластики, композитные материалы и т. д. Мы разработали соответствующие технологии обработки, основанные на характеристиках различных материалов, чтобы гарантировать качество и эффективность обработки.
Обработка сложной формы
Благодаря передовым технологиям ЧПУ и богатому опыту обработки мы можем обрабатывать различные детали сложной формы, такие как криволинейные поверхности, нерегулярные конструкции, тонкостенные детали и т. д. Мы можем удовлетворить ваши потребности в сложных компонентах для аэрокосмической промышленности, а также в прецизионных деталях для таких отраслей, как производство медицинского оборудования и электронных устройств.
Высокоточная обработка
Наш сервис прецизионных сервоприводов с ЧПУ может достичь точности обработки на уровне микрометра, гарантируя, что точность размеров, точность формы и точность позиционирования деталей соответствуют строгим требованиям. Благодаря использованию передового измерительного оборудования и методов обнаружения осуществляется мониторинг в реальном времени и проверка качества процесса обработки для своевременного обнаружения и исправления ошибок обработки, что обеспечивает стабильность качества деталей.
3. Строгий контроль качества
Проверка сырья
Перед обработкой мы проводим строгие проверки сырья, чтобы гарантировать, что его качество соответствует национальным стандартам и требованиям заказчика. Проверяем химический состав, механические свойства, точность размеров и т. д. сырья, чтобы предотвратить использование некачественных материалов.
Мониторинг процесса
В процессе обработки мы используем передовые системы мониторинга для контроля параметров обработки в режиме реального времени, таких как скорость резания, скорость подачи, сила резания и т. д. Анализируя и регулируя эти параметры, обеспечиваем стабильность и последовательность процесса обработки. В то же время наши специалисты будут проводить регулярные выборочные проверки обработанных деталей, чтобы оперативно выявлять и устранять любые проблемы, возникающие в процессе обработки.
Проверка готовой продукции
После обработки мы проводим комплексную проверку готовых деталей, включая проверку точности размеров, точности формы, качества поверхности, твердости и других аспектов. Мы используем высокоточные координатно-измерительные приборы, микроскопы, твердомеры и другое испытательное оборудование, чтобы гарантировать, что качество деталей соответствует требованиям конструкции. Только детали, прошедшие строгий контроль, могут быть поставлены клиентам.
4. Персонализированная услуга настройки
Оптимизация процесса
Наша техническая команда предоставит вам персонализированные решения по оптимизации процесса на основе ваших требований к конструкции детали и сценариев использования. Оптимизируя технологию обработки, мы можем повысить эффективность обработки, сократить расходы и гарантировать качество и производительность деталей.
Изготавливается по индивидуальным требованиям
Если у вас есть особые требования к деталям, например, специальная обработка поверхности, особые требования к допускам и т. д., мы будем стремиться обслуживать вас. Мы будем полностью общаться с вами, понимать ваши потребности и разрабатывать соответствующие решения для удовлетворения ваших индивидуальных потребностей.
5. Высококачественное послепродажное обслуживание.
техническая поддержка
Мы предоставляем клиентам комплексную техническую поддержку, включая консультации по технологиям обработки, руководство по программированию, техническое обслуживание оборудования и другие услуги. Независимо от того, с какими проблемами вы столкнетесь во время использования, наши специалисты предоставят вам своевременную помощь и решения.
Техническое обслуживание и ремонт оборудования
Мы регулярно обслуживаем и ремонтируем оборудование, чтобы гарантировать стабильную и надежную работу. В то же время мы также проводим обучение по обслуживанию оборудования для клиентов, чтобы помочь им освоить ежедневные методы обслуживания и ремонта оборудования, а также продлить срок службы оборудования.
быстрый ответ
Мы создали комплексную систему послепродажного обслуживания, которая может быстро реагировать на потребности клиентов. Получив отзыв от клиента, мы немедленно свяжемся с ним и организуем выезд технического персонала на место для решения проблемы, гарантируя, что производство клиента не будет затронуто.
Короче говоря, наши услуги по прецизионному сервоприводу с ЧПУ предоставляют вам высококачественные решения по обработке с ЧПУ с передовым оборудованием, изысканными технологиями, строгим контролем качества, персонализированными услугами по настройке и высококачественным послепродажным обслуживанием. Выбирая нас, вы выбираете профессионализм, качество и душевное спокойствие.


1. Обзор услуг
В1: Что такое обслуживание прецизионного сервопривода с ЧПУ?
A: Прецизионный серво-обработчик ЧПУ — это использование передовой технологии ЧПУ и прецизионных сервосистем для предоставления услуг по высокоточной и сложной обработке различных материалов. Мы производим детали и изделия, которые отвечают строгим требованиям точности для наших клиентов, точно контролируя параметры движения и обработки станка.
В2: Для каких отраслей промышленности подходят ваши услуги по прецизионному сервоприводу с ЧПУ?
A: Наши услуги широко используются в различных отраслях, таких как аэрокосмическая промышленность, автомобилестроение, медицинское оборудование, электронные приборы и производство пресс-форм. Будь то высокотехнологичная производственная отрасль, требующая высокоточных компонентов, или другие области, предъявляющие строгие требования к качеству и точности продукции, мы можем предоставить высококачественные услуги ЧПУ.
2. Оборудование и технологии
В3: Какой тип оборудования и технологий с ЧПУ вы используете?
A: Мы применяем передовые системы числового программного управления, оснащенные высокоточными серводвигателями, драйверами и точными структурами станков. Эти устройства и технологии позволяют выполнять многокоординатную обработку, обеспечивая высокоточное изготовление деталей сложной формы. В то же время мы постоянно обновляем и модернизируем наше оборудование, чтобы сохранять лидирующие позиции в отрасли.
В4: Как обеспечить точность обработки?
A: Мы обеспечиваем точность обработки посредством следующих аспектов: Во-первых, само оборудование имеет высокоточные механические компоненты и передовые системы управления, которые могут достигать точности позиционирования и повторяемости на уровне микрометра. Во-вторых, наши специалисты имеют большой опыт в программировании и планировании процессов, тщательно оптимизируя для уменьшения ошибок обработки. Кроме того, мы также применяем строгие методы контроля качества для мониторинга и измерения деталей в режиме реального времени во время процесса обработки, гарантируя, что детали соответствуют требованиям конструкции.
В5: Какие материалы можно обрабатывать?
A: Мы можем обрабатывать различные материалы, включая, но не ограничиваясь, алюминиевым сплавом, нержавеющей сталью, титановым сплавом, медным сплавом, инженерными пластиками и т. д. Различные материалы требуют различных методов обработки и выбора инструментов. Мы разработаем наиболее подходящий план обработки на основе потребностей клиента и характеристик материала.
3. Возможности и процессы обработки
В6: Детали какого размера вы можете обрабатывать?
A: Мы можем обрабатывать детали различных размеров, от мелких прецизионных деталей до крупных структурных деталей, все в пределах нашего диапазона обработки. Конкретный предельный размер зависит от технических характеристик станка и потребностей заказчика. После получения заказа мы подберем подходящий станок для обработки на основе размера и требований к обработке деталей.
В7: Каковы преимущества обработки деталей сложной формы?
A: Наша прецизионная сервосистема ЧПУ может выполнять многокоординатную обработку, что позволяет нам легко обрабатывать различные детали сложной формы, такие как криволинейные поверхности, неровные конструкции, тонкостенные детали и т. д. Благодаря точному программированию и управлению траекторией инструмента мы можем гарантировать точность формы и качество поверхности деталей, удовлетворяя требования заказчиков к конструкции сложных деталей.
В8: Каков процесс обработки?
A: Поток обработки обычно включает в себя следующие этапы: во-первых, заказчик предоставляет чертежи конструкции или образцы деталей, а наши специалисты анализируют и оценивают чертежи, чтобы определить технологию обработки и план. Затем приступают к закупке и подготовке сырья. Далее выполняется механическая обработка на станке с ЧПУ, и в процессе обработки проводятся множественные проверки качества. После обработки детали подвергаются поверхностной обработке, очистке и упаковке. Наконец, доставляют готовую продукцию заказчику.
4. Контроль качества и тестирование
В9: Как осуществлять контроль качества?
A: Мы создали комплексную систему контроля качества со строгими стандартами и процессами для проверки сырья, контроля обработки и тестирования готовой продукции. В процессе закупки сырья мы выбираем только поставщиков материалов, которые соответствуют стандартам качества, и проверяем каждую партию сырья. В процессе обработки мы отслеживаем параметры обработки в режиме реального времени с помощью системы числового управления, а технические специалисты также проводят регулярные выборочные проверки деталей. После обработки мы используем высокоточное измерительное оборудование, такое как координатно-измерительные приборы, микроскопы и т. д., для комплексной проверки размера, формы, шероховатости поверхности и т. д. деталей, чтобы гарантировать, что качество деталей соответствует требованиям заказчика.
В10: Как решать проблемы качества?
A: Если в процессе обработки будут обнаружены проблемы с качеством, мы немедленно остановим обработку, проанализируем причину проблемы и примем соответствующие корректирующие меры. Если возникнут проблемы с качеством готовых деталей, мы обсудим решение с клиентом на основе конкретной ситуации, которое может включать повторную обработку, ремонт или замену деталей. Мы всегда стремимся к удовлетворению потребностей клиентов и гарантируем, что качество поставляемых клиентам деталей будет квалифицированным.
5. Цена и доставка
В11: Как определяется цена?
A: Цена в основном зависит от таких факторов, как материал, размер, сложность, требования к точности обработки и объем заказа деталей. Мы проведем подробный учет затрат и предоставим разумную смету после получения чертежей или требований заказчика. В то же время мы также предоставим оптимизированные решения по обработке на основе бюджетов и потребностей заказчика для достижения наилучшей экономической эффективности.
В12: Каков цикл доставки?
A: Цикл доставки может варьироваться в зависимости от сложности, количества и текущего графика производства деталей. Как правило, простые детали могут быть доставлены в течение 1-2 недель, в то время как сложные детали могут занять 3-4 недели или дольше. После получения заказа мы свяжемся с клиентом, чтобы определить дату доставки, и приложим все усилия, чтобы доставить вовремя. Если у клиентов есть срочные потребности, мы также сделаем все возможное, чтобы координировать ресурсы и ускорить ход производства.
6. Послепродажное обслуживание
В13: Какие послепродажные услуги предоставляются?
A: Мы предоставляем комплексное послепродажное обслуживание, включая техническую поддержку, обслуживание оборудования, ремонт деталей и т. д. Если у клиентов возникнут проблемы во время использования деталей, наши специалисты предоставят своевременные решения. Кроме того, мы также проводим обучение по обслуживанию оборудования для клиентов, чтобы помочь им лучше обслуживать и использовать оборудование с ЧПУ.
В14: Каковы сроки реагирования на послепродажное обслуживание?
A: Мы придаем большое значение скорости реагирования послепродажного обслуживания. Обычно мы отвечаем в течение 24 часов после получения отзыва клиента и организуем выезд технического персонала на место для решения проблемы в зависимости от срочности вопроса. Мы стремимся предоставлять нашим клиентам своевременное и эффективное послепродажное обслуживание, гарантируя, что их производство не пострадает.
Надеюсь, что приведенный выше контент удовлетворит ваши потребности. Если у вас есть какие-либо другие вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время.