OEM Custom Machining Servo Fliging
В сегодняшней высокопроизводительной сфере производства технология сервопривода стала предпочтительным выбором для обработки многих сложных компонентов из-за ее превосходной производительности и точности. Мы специализируемся на продуктах сервопривода на заказ OEM-обработки, полагаясь на передовое оборудование и профессиональные технические команды для создания высококачественных компонентов измельчения, которые отвечают вашим конкретным потребностям.

Преимущества обработки
1.Высокая точная сервопривода
Мы принимаем передовую технологию сервопривода, ядро, из которой лежит высокопрофессиональная служба. Эта система может точно контролировать траекторию движения инструментов измельчения, гарантируя, что каждое действие будет точным и без ошибок в процессе обработки. Наша сервопривода может управлять ошибками в очень небольшом диапазоне, будь то для компонентов малого размера или продуктов, которые требуют сложных геометрических форм. Точность может достигать уровня микрометров [x], что значительно превышает точность традиционных процессов фрезерования.
2.Диверсифицированная возможность обработки материала
Наше сервоприводное оборудование может обрабатывать различные типы материалов, включая, помимо прочего, металлические материалы (такие как алюминиевый сплав, нержавеющая сталь, титановый сплав и т. Д.) И некоторые инженерные пластмассы. Наша техническая команда имеет обширный опыт обработки для материалов с различной твердостью и прочности. Тонко регулируя параметры фрезерования, такие как скорость резки, скорость подачи и глубину резки, обеспечивается, что хорошее качество поверхности и точность размеров можно получить при обработке различных материалов.
3.Точная реализация сложных форм
При индивидуальной обработке OEM формы продуктов часто являются сложными и разнообразными. Наш процесс сервопривода может легко обрабатывать различные сложные геометрические формы, будь то 3D -модели с несколькими поверхностями или компонентами со сложными внутренними структурами. Благодаря расширенным методам программирования и многоосному фрезерному оборудованию, мы можем точно преобразовать модели проектирования в реальные продукты, гарантируя, что каждая деталь сложных форм может быть идеально представлена.
область применения
Наши индивидуальные продукты для обработки на индивидуальном избирательном масштабах широко используются в нескольких отраслях промышленности.
1.Аэрокосмическое поле
В аэрокосмической промышленности существует высокий спрос на точность и качество компонентов. Наши продукты сервопривода могут быть использованы для обработки ключевых компонентов, таких как лопасти двигателя и авиационные конструкционные детали. Эти компоненты должны работать в экстремальных условиях, таких как высокая температура, высокое давление и высокая нагрузка, а также наша технология высокой обработки, может обеспечить их надежность и производительность.
2.Автомобильная промышленная отрасль
Обработка сложных и точных компонентов, таких как блоки цилиндра автомобильного двигателя и детали трансмиссии, также основана на нашей технологии сервопривода. Благодаря высокой оценке фрезерования можно улучшить точность подгонки этих компонентов, потери трения могут быть уменьшены, а общая производительность и экономия топлива автомобиля могут быть улучшены.
3.Индустрия медицинских устройств
Медицинские устройства, такие как ортопедические имплантаты и хирургические приборы, требуют очень точных и гладких поверхностей. Наш процесс сервопривода может соответствовать этим строгим требованиям, обеспечивая безопасность и эффективность медицинских устройств и предоставление высококачественных индивидуальных продуктов для медицинской промышленности.
4.В области электронной связи
Наша технология сервопривода может также преуспеть в обработке компонентов, таких как радиаторы и точные формы в электронных устройствах связи. Точно контролируя параметры фрезерования, могут быть достигнуты сложные структуры рассеивания тепла и высокие полости плесени, отвечающие высокопроизводительным требованиям электронных продуктов связи.


В: Какие требования к настройке вы можете принять?
A: Мы можем принять различные требования настройки, включая, помимо прочего, форму, размер, точность, материалы и другие аспекты продукта. Будь то простая двумерная плоская форма или сложная трехмерная изогнутая структура, от небольших точных компонентов до больших деталей, мы можем настроить обработку в соответствии с дизайнерскими чертежами или подробными спецификациями, которые вы предоставляете. Для материалов мы можем обрабатывать общие металлы, такие как алюминиевый сплав, нержавеющая сталь, титановый сплав, а также некоторые инженерные пластмассы.
В: Что такое сервоприводы? Каковы его преимущества?
О: Серво фрезерное производство-это технология обработки, которая использует высокие сервоприводы для управления движением фрезерных инструментов. Его преимущество заключается в способности достичь чрезвычайно высокой точности обработки, которая может управлять ошибками в очень небольшом диапазоне (точность может достигать уровня микрометра). Он может точно обрабатывать сложные формы, будь то много изогнутые поверхности или детали с тонкими внутренними структурами. И благодаря точному управлению сервоприводом параметры фрезерного производства могут быть оптимизированы, подходящие для обработки различных материалов.
В: Что если проблемы качества обнаружены?
A: Если вы найдете какие-либо проблемы с качеством после получения товара, пожалуйста, немедленно свяжитесь с нашей командой после продажи. Вы должны предоставить нам подробное описание проблемы качества и соответствующих доказательств (например, фотографии, отчеты об инспекциях и т. Д.). Мы быстро инициируем процесс расследования и предоставим вам такие решения, как ремонт, обмен или возврат средств на основе серьезности и причины проблемы.
В: Как рассчитывается цена на индивидуальную обработку?
A: Цена в основном зависит от нескольких факторов, включая сложность продукта (чем выше требования к форме, размер и точности, тем выше цена), сложность технологии обработки, затраты на материалы, объем производства и т. Д. Проведите подробный учет затрат на основе конкретных обстоятельств и предоставьте вам точную цитату после получения требований к настройке. Цитата включает в себя затраты на обработку, возможные затраты на плесени (если требуются новые формы), транспортные затраты и т. Д.