Как решить проблему некачественной обработки поверхности титановых деталей с ЧПУ с помощью оптимизации подачи охлаждающей жидкости

Титан'Плохая теплопроводность и высокая химическая активность делают его склонным к поверхностным дефектам во времяобработка на станках с ЧПУ. Хотя геометрия инструмента и параметры резания хорошо изучены, оптимизация подачи СОЖ остаётся недостаточно используемой в отраслевой практике. Данное исследование (проведённое в 2025 году) устраняет этот пробел, количественно оценивая, как целенаправленная подача СОЖ улучшает качество обработки без ущерба для производительности.

Как решить проблему некачественной обработки поверхности титановых деталей с ЧПУ с помощью оптимизации подачи охлаждающей жидкости

Методология

1. Экспериментальный дизайн

Материал:Прутки Ti-6Al-4V (Ø50 мм)

Оборудование:5-осевой ЧПУ с подачей СОЖ через инструмент (диапазон давления: 20–100 бар)

Отслеживаемые показатели:

Шероховатость поверхности (Ra) с помощью контактного профилометра

Износ задней поверхности инструмента с использованием визуализации с помощью USB-микроскопа

Температура в зоне резки (тепловизионная камера FLIR)

2. Контроль повторяемости

●Три повтора теста на каждый набор параметров

● Вставки инструментов заменяются после каждого эксперимента.

●Температура окружающей среды стабилизируется на уровне 22°C ±1°C

Результаты и анализ

1. Давление охлаждающей жидкости в зависимости от качества поверхности

Давление (бар):20 50 80

Средний Ra (мкм) :3.2 2.1 1.4

Износ инструмента (мм):0,28 0,19 0,12

Охлаждающая жидкость высокого давления (80 бар) снизила Ra на 56% по сравнению с базовым значением (20 бар).

2. Эффекты позиционирования сопла

Угловые сопла (15° к кончику инструмента) превзошли радиальные установки по следующим показателям:

● Уменьшение накопления тепла на 27% (тепловые данные)

●Увеличение срока службы инструмента на 30% (измерения износа)

Обсуждение

1. Ключевые механизмы

Эвакуация стружки:СОЖ под высоким давлением дробит длинную стружку, предотвращая повторное резание.

Температурный контроль:Локальное охлаждение сводит к минимуму деформацию заготовки.

2. Практические ограничения

● Требуются модифицированные настройки ЧПУ (минимальная производительность насоса 50 бар)

● Нерентабельно для мелкосерийного производства

Заключение

Оптимизация давления охлаждающей жидкости и выравнивание сопел значительно улучшает качество обработки титановой поверхности. Производителям следует уделять первоочередное внимание:

●Модернизация систем охлаждения до ≥80 бар

● Проведение испытаний по позиционированию сопел для конкретного инструмента

Дальнейшие исследования должны изучить гибридное охлаждение (например, криогенное + MQL) для труднообрабатываемых сплавов.


Время публикации: 01.08.2025