Высокоскоростное и высокоэффективное фрезерование алюминиевых радиаторов

Поскольку глобальный спрос на высокоэффективные тепловые решения растет, производителидавление, чтобы оптимизироватьалюминиевый радиаторпроизводство.Традиционное высокоскоростное фрезерование доминирует в отрасли, но новые высокоэффективные технологии обещают рост производительности. Данное исследование количественно оценивает компромиссы между этими методами, используя данные реальной обработки, что устраняет критический пробел в прикладных исследованиях в области охлаждения электронных компонентов.

Высокоскоростное и высокоэффективное фрезерование алюминиевых радиаторов

Методология

1.Экспериментальный дизайн

Заготовка:Алюминиевые блоки 6061-Т6 (150×100×25 мм)

Инструменты:Концевые фрезы из твердого сплава 6 мм (3-х зубые, с покрытием ZrN)

●Управляющие переменные:

HSM: 12 000–25 000 об/мин, постоянная нагрузка на щепу

HEM: 8000–15000 об/мин с переменным зацеплением (50–80%)

2. Сбор данных

● Шероховатость поверхности: профилометр Mitutoyo SJ-410 (5 измерений на деталь)

● Износ инструмента: цифровой микроскоп Keyence VHX-7000 (износ по задней поверхности >0,3 мм = отказ)

● Производительность: отслеживание времени цикла с помощью журналов ЧПУ Siemens 840D

Результаты и анализ

1.Качество поверхности

● Метод: HSM HEM

● Оптимальные обороты: 18 000 12 000

●Ra (мкм): 0,4 0,7

Превосходная отделка HSM (p< 0,05) коррелирует с уменьшением образования наростов на кромках при повышенных скоростях.

2.Срок службы инструмента

● Инструменты HSM вышли из строя на глубине 1200 погонных метров против 1800 метров у HEM

● Адгезионный износ преобладал среди отказов HSM, в то время как HEM демонстрировал абразивные следы

Обсуждение

1.Практические выводы

Для точных применений:HSM остается предпочтительным, несмотря на более высокие затраты на инструмент

Крупносерийное производство:На 15% более короткое время цикла HEM оправдывает необходимость полировки после обработки

2.Ограничения

● Исключены сценарии 5-осевой обработки

● Тестирование ограничено инструментами диаметром 6 мм; более крупные диаметры могут повлиять на результаты.

Заключение

Технология HSM обеспечивает превосходное качество поверхности для радиаторов премиум-класса, а технология HEM превосходна для массового производства. В будущих исследованиях следует изучить гибридные подходы, сочетающие чистовую обработку HSM с черновой обработкой HEM.

 


Время публикации: 01.08.2025