Высокоточные компоненты, обработанные на станках с ЧПУ для хирургических инструментов и медицинских имплантатов

Когда жизни зависят от точности хирурга, компромиссы недопустимы. В PFT мы провели более 20 летлет освоения искусства ремеслакомпоненты медицинского класса, обработанные на станках с ЧПУкоторые соответствуют строгим стандартам мировых поставщиков медицинских услуг. От малоинвазивных хирургических инструментов до индивидуальных ортопедических имплантатов — наши компоненты обеспечивают инновации, где точность — не просто цель, а необходимость.

Почему хирурги и компании MedTech доверяют нашему производству

1.Передовые технологии, отсутствие права на ошибку

В нашей мастерской имеется парк5-осевые станки с ЧПУМы способны достигать точности до ±1,5 микрона, что эквивалентно 1/50 толщины человеческого волоса. В прошлом месяце мы сотрудничали с ведущей швейцарской компанией по производству хирургических роботов для производствавалы эндоскопических инструментовТребуемая концентричность 0,005 мм. Результат? Время сборки устройств нового поколения сократилось на 30%.

Ключевое отличие: В отличие от магазинов, использующих модернизированное промышленное оборудование, нашиDMG MORI Ultrasonic 20 линейныйСистемы специально разработаны для медицинской микрообработки, обеспечивая безупречную отделку поверхности, имеющую решающее значение для биосовместимости имплантатов.

2.Овладение материалом: за пределами соответствия ISO 13485

Мы не просто обрабатываем материалы — мы проектируем их для жизненно важных применений:

• Ti-6Al-4V ЭЛИ(титан 23 класса) для травмоустойчивых костных винтов
• Кобальт-хромголовки бедренных костей с шероховатостью <0,2 мкм Ra
• PEEKполимерные компоненты для хирургических лотков, совместимых с МРТ

Интересный факт: наша команда металлургов недавно разработалапротокол отжига нитинолачто позволило устранить проблемы с пружинением в направляющих катетера клиента, сэкономив отделу исследований и разработок более 400 часов на устранение неполадок.

3. Контроль качества, соответствующий больничным протоколам стерилизации

Каждая партия проходит наш3-этапный процесс проверки:

1. Проверки в процессе производства: Лазерное сканирование в реальном времени сравнивает детали с оригинальными моделями САПР
2. Проверка после обработки: Координатно-измерительные машины (КИМ) проверяют критические размеры
3. Прослеживаемость: Каждый компонент поставляется с сертификатом материала и полным описанием процесса производства — от номеров партий сырья до отметок времени окончательной проверки.

В прошлом квартале эта система зафиксировала отклонение в 0,003 мм в прототипе спинального имплантата.доОн дошёл до стадии клинических испытаний. Вот почему 92% наших клиентов сообщаютноль изменений в дизайне после производства.

4. От создания прототипа до массового производства — гибкость заложена в конструкцию

Если вам нужно:

• 50 единицспецифичных для пациента черепных пластин для клинического исследования
• 50,000лапароскопические захваты ежемесячно

Наша гибридная производственная модель легко масштабируется. Вот яркий пример: когда немецкому ортопедическому бренду потребовалось 10 000 вкладышей для тазобедренных имплантов за 6 недель для ускоренного проекта FDA, мы выполнили поставку всего за 2 дня, не нарушая при этом характеристики пористости поверхности.

5. Послепродажная поддержка: ваш успех — наш план

Наши инженеры не исчезают после отправки. Примеры недавнего сотрудничества:

• Перепроектированиехирургическое сверлоГеометрия канавки уменьшает термический некроз костей
• Созданиемодульная система инструментовдля клиента, переходящего с инструментов из нержавеющей стали на титановые
• Круглосуточное видеообследование и устранение неполадок при экстренном пополнении запасов имплантатов в бразильской больнице.

«Их команда за одну ночь восстановила конструкцию снятой с производства травматологической пластины — никаких файлов САПР, просто образец 10-летней давности», — отмечает доктор Эмили Картер из ортопедического отделения больницы Boston General.

Технические характеристики, важные для инженеров MedTech

Готовы ли вы вывести свою линейку медицинских приборов на новый уровень?
Давайте обсудим, как нашиРешения с ЧПУ, сертифицированные по ISO 13485может улучшить результаты вашего хирургического вмешательства.

Приложение

Часто задаваемые вопросы

В: Что?'какова сфера вашего бизнеса?

A: OEM-сервис. Наша сфера деятельности — обработка на токарных станках с ЧПУ, точение, штамповка и т. д.

В.Как с нами связаться?

A: Вы можете отправить запрос на нашу продукцию, на него ответят в течение 6 часов; и вы можете связаться с нами напрямую через TM или WhatsApp, Skype, как вам удобно.

В. Какую информацию мне следует предоставить вам для запроса?

A: Если у вас есть чертежи или образцы, пожалуйста, не стесняйтесь отправлять их нам и сообщать нам ваши особые требования, такие как материал, допуски, обработка поверхности и необходимое вам количество и т. д.

В. Что насчет дня доставки?

A: Срок доставки составляет около 10-15 дней после получения оплаты.

В. Каковы условия оплаты?

A: Обычно EXW или FOB Шэньчжэнь 100% T/T заранее, и мы также можем проконсультировать в соответствии с вашими требованиями.