Производственный процесс в машиностроении
Обзор продукта
Привет, пытливые умы! Если вы когда-либо держали в руках смартфон, водили машину или хотя бы использовали простую дверную петлю, вы уже соприкоснулись с удивительным мироммеханическое производство.
Это закулисная магия, которая превращает идеи в осязаемые, функциональные вещи.
Но как на самом деле выглядит этот процесс? Если вы представляете себе потного кузнеца с молотом, вы видите лишь малую часть картины! Сегодня давайте развенчаем некоторые основные методы, которые инженеры используют для создания деталей, благодаря которым работает наш мир.
1. Метод «Отнятия»: механическая обработка
Вероятно, большинство людей именно так и представляют себе это. Берётся цельный кусок материала (например, алюминия или стали) и аккуратно снимается с него по частям, пока не получится нужная форма. Это похоже на сверхточную компьютерную версию обработки древесины.
Распространенные методы: Фрезерование
(вращающийся резак строгает материал) иПоворот
● (материал вращается, пока неподвижный резак придает ему форму, что обычно применяется для изготовления круглых деталей, таких как валы).
●Атмосфера:Высокая точность, идеально подходит для создания сложных форм и гладких поверхностей. Идеально подходит для изготовления прототипов или мелкосерийных высокоточных деталей.
●Уловка:Это может быть медленно и расточительно. Весь этот отрезанный материал — отходы (хотя мы его и перерабатываем!).
2. Метод «сжатия и формования»: формовка металла
Вместо того, чтобы удалять материал, этот процесс меняет его форму, применяя силу. Представьте себе, что это как пластилин, но для супер-прочные металлы.Источник:(https://www.pftworld.com/)
Распространенные методы:
●Ковка:Пробивка или штамповка металла в штамп. Это выравнивает структуру зерна металла, делая его невероятно прочным. Так изготавливают гаечные ключи и коленчатые валы.
●Штамповка:Использование пуансона и штампа для резки или формовки листового металла. Кузовные панели вашего автомобиля и металлический корпус ноутбука почти наверняка штампованные.
●Атмосфера:Отличная прочность, высокая скорость производства и очень мало отходов материала.
●Уловка:Первоначальная оснастка (штампы и формы) может быть очень дорогой, поэтому она лучше всего подходит для крупносерийного производства.
3. Метод «Плавка и формовка»: литье
Это один из старейших приёмов. Вы расплавляете материал (часто металл или пластик) и заливаете его в полую форму. Даёте ему остыть и затвердеть, и вуаля — деталь готова.
●Распространенная техника: Литье под давлением— популярный метод, при котором расплавленный металл под высоким давлением закачивается в многоразовую стальную форму.
●Атмосфера:Идеально подходит для создания сложных, замысловатых форм, обработка которых на станке была бы слишком сложной или дорогой. Например, блоки двигателей, сложные корпуса коробок передач или даже простые металлические игрушки.
●Уловка:Хотя сами детали недорого производить в больших масштабах, пресс-формы стоят дорого. Кроме того, этот процесс иногда может привести к появлению мелких внутренних дефектов, таких как поры или включения.
4. Метод «Присоединяйся к команде»: присоединение и изготовление
Многие изделия представляют собой не цельное изделие, а совокупность множества деталей. Именно здесь и вступает в дело соединение.
Распространенные методы:
●Сварка:Соединение материалов путём их расплавления в месте соединения, часто с добавлением присадочного материала. Это создаёт сверхпрочное, постоянное соединение.
●Склеивание:Использование высокопрочных промышленных клеев. Отлично подходит для распределения напряжений и соединения различных материалов (например, металла с композитом).
●Атмосфера:Необходим для создания крупных конструкций (судов, мостов, трубопроводов) и сложных узлов.
●Уловка:Сварка может ослабить основной материал вокруг шва, если она выполнена неправильно, а склеивание требует тщательной подготовки поверхности.
Нельзя говорить о современном производстве, не упоминая3D-печать.
В отличие от машинной обработки (которая является субтрактивной), 3D-печать — аддитивная технология. Она создаёт деталь слой за слоем из цифрового файла.
●Атмосфера:Непревзойденный вариант для сложных геометрических форм (например, внутренних каналов охлаждения), быстрого прототипирования и изготовления индивидуальных деталей. Практически безотходный.
●Уловка:Массовое производство может занять больше времени, а свойства материала не всегда такие же прочные, как при ковке или литье — пока! Технологии совершенствуются с каждым днём.
Это вопрос на миллион долларов! По правде говоря, однозначного победителя нет. Выбор зависит от идеального сочетания факторов:
●Для чего эта часть?(Должен ли он быть суперпрочным? Легким?)
●Из какого материала он сделан?
●Сколько их нам нужно сделать?(Один, тысяча или миллион?)
●Каков бюджет и сроки?
Хороший инженер-механик подобен шеф-повару. Он знает не просто один рецепт, а все необходимые инструменты и ингредиенты, а также знает, как их сочетать для создания идеального конечного продукта.
В следующий раз, когда возьмёте в руки какой-нибудь искусственный объект, уделите ему немного времени и посмотрите на него. Попробуйте угадать, какой из этих процессов дал ему жизнь. Этот увлекательный мир скрывается на самом видном месте!
Мы гордимся тем, что имеем несколько производственных сертификатов на наши услуги по обработке на станках с ЧПУ, что подтверждает нашу приверженность качеству и удовлетворенности клиентов.
1、ISO13485: СЕРТИФИКАТ СИСТЕМЫ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА МЕДИЦИНСКИХ ИЗДЕЛИЙ
2、ISO9001:СЕРТИФИКАТ СИСТЕМЫ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА
3、IATF16949、AS9100、СГС、CE、CQC、RoHS
● Великолепная обработка на станке с ЧПУ, впечатляющая лазерная гравировка, лучшая из тех, что я когда-либо видел. В целом хорошее качество, и все детали были тщательно упакованы.
● Превосходно мне было приятно, когда я был доволен работой этой компании. Эта компания действительно хорошо работает над качеством.
● Если возникает проблема, они быстро ее устраняют. Очень хорошая коммуникация и быстрое время реагирования.
Эта компания всегда делает то, что я прошу.
● Они даже находят любые ошибки, которые мы могли допустить.
● Мы сотрудничаем с этой компанией уже много лет и всегда получали образцовое обслуживание.
● Я очень доволен выдающимся качеством моих новых деталей. Цена очень конкурентоспособна, а обслуживание клиентов — одно из лучших, которые я когда-либо встречал.
● Быстрое выполнение заказов, превосходное качество и одно из лучших услуг для клиентов на Земле.
