Высокоточные детали мотоциклов с ЧПУ для сложной геометрии и жестких допусков

Когда инженеры-разработчики мотоциклов расширяют границы в области проектирования производительности, им требуются компоненты, которые соответствуют их амбициям в области точности. ПФТМы воплощаем сложные проектные чертежи в реальность с помощью наших возможностей обработки на станках с ЧПУ, сертифицированных по стандарту ISO 9001.

Почему мировые производители оригинального оборудования выбирают наши решения с ЧПУ
За более чем [X] лет специализации на производстве компонентов для мотоциклов мы усовершенствовали производственную экосистему, которая объединяет:

1.Мастерство 5-осевой обработки
Наши немецкие центры ЧПУ (модель серии XYZ) достигают точности позиционирования ±0,005 мм, обрабатывая все: от сложных блоков двигателей до аэродинамических обтекателей. Последние проекты включают:

•23-компонентные титановые коробки передач для команд MotoGP
•Специальные алюминиевые тройные зажимы со встроенными корпусами датчиков
•Крупносерийное производство виброгасящих кронштейнов подножек

2.Система материальной разведки
В отличие от стандартных мастерских, мы разработали собственные алгоритмы траектории инструмента, которые адаптируются к:

•Алюминий аэрокосмического класса (7075-T6/6061)
•Высокопрочная хромомолибденовая сталь
•Экзотические композиты (полимеры, армированные углепластиком/углеродными нанотрубками)

Это техническое преимущество позволяет нам поддерживать качество обработки поверхности ниже Ra 0,8 мкм даже при фрезеровании глубоких карманов.

3.Стратегия войны толерантности
Наша 12-балльная система контроля качества гарантирует соответствие компонентов стандартам AS9100.

4.Помимо производства: экосистема партнерства
Мы переосмыслили сотрудничество с клиентами с помощью:

•   Проактивное проектирование DFM
Наша команда решила хроническую проблему выравнивания цепи дляТерри Бишопза счет изменения геометрии держателя звездочки количество гарантийных претензий сократилось на 42%.

•Программа «Инвентарь по требованию»
Поддерживайте производственные буферы JIT с помощью наших решений по управлению запасами:
«Работа с ПФТ устранили наши затраты на резервный запас в размере 380 тыс. долларов, одновременно повысив эффективность сборочной линии на 30%». - [Клиент B], европейский производитель кастомных велосипедов

•Круглосуточный центр технической поддержки
Получайте доступ к обновлениям производства в режиме реального времени через наш клиентский портал, а также гарантированную экстренную замену инструмента в течение 72 часов по всему миру.