Высокоэффективные решения для фрезерования с ЧПУ для сложных поверхностей и штамповочных форм

Когда речь идет об изготовлении сложных штамповочных форм или обработке сложных поверхностей, точность и эффективность не подлежат обсуждению.ПФТ, мы специализируемся навысокоэффективные решения для фрезерования с ЧПУкоторые сочетают в себе передовые технологии с десятилетиями инженерного опыта. Независимо от того, работаете ли вы в аэрокосмической, автомобильной или медицинской промышленности, наши индивидуальные услуги гарантируют, что ваши проекты будут соответствовать самым высоким стандартам качества и долговечности.

1.Передовые машины для непревзойденной точности

Наш завод оснащен современными фрезерными станками с ЧПУ, в том числе5-осевые системы ЧПУивысокоскоростные шпиндели, разработанный для обработки даже самых сложных геометрий. Например, нашDMG MORI MillTap 700объединяет лазерное измерение и 3D-визуализацию в реальном времени для достижения точности на уровне микрона — идеально подходит для лопаток турбин аэрокосмической отрасли или форм для медицинских имплантатов.

Основные характеристики нашего оборудования:

•5-осевое преобразованиедля многоугловой обработки без повторного позиционирования.
•Симметричный контроль рывкадля минимизации вибрации и обеспечения плавности траектории движения инструмента.
•Температурная компенсация в реальном временидля противодействия расширению материала при длительной эксплуатации.

Это технологическое преимущество позволяет нам сократить время цикла до30%при этом сохраняя качество отделки поверхности на должном уровнеRa 0,2мкм.

2.Подтвержденный опыт в области сложной обработки поверхностей

Сложные поверхности требуют не только современных инструментов — для них необходимыадаптивные стратегии обработки. Наши инженеры используютАлгоритмы траектории инструмента на основе NURBSдля динамической оптимизации скорости подачи и глубины резания. Например, в недавнем проекте, включающем штамповку автомобильной штамповки с глубокой полостью, мы достиглиТочность размеров 98%путем объединения:

•Фрезерование со спиральной интерполяциейдля равномерного удаления материала.
•Трохоидальные траектории инструментадля предотвращения перегрузки инструмента при обработке закаленных сталей.
•HD-мониторинг в процессе производствадля обнаружения отклонений размером до 5 микрон.

Такой подход не только продлевает срок службы инструмента,40%но также устраняет необходимость вторичной отделки в 85% случаев.

3.Строгие протоколы контроля качества

Каждый компонент проходит12-этапный процесс проверкиВ соответствии со стандартами ISO 9001:2015. Наша структура обеспечения качества включает:

•Проверка сырьяиспользование рентгенофлуоресцентных спектрометров для проверки состава сплава.

•Проверки в процессе производствас лазерными сканерами и КИМ (координатно-измерительными машинами).

•Окончательная проверкав соответствии с допусками ASME Y14.5, подкрепленными полными отчетами о прослеживаемости.

Мы также внедрилиПрогностическое обслуживание на основе искусственного интеллектадля наших систем ЧПУ, сокращая незапланированные простои на90%и обеспечение стабильного объема производства для крупносерийных заказов.

4.Разнообразные решения для каждой отрасли

Наши услуги по фрезерной обработке на станках с ЧПУ охватывают широкий спектр областей применения:

•Аэрокосмическая промышленность: Формы нервюр крыла из титановых сплавов (Ti-6Al-4V).
•Автомобильный: Высокоточные формы для литья под давлением для блоков двигателей.
•Медицинский: Биосовместимые хирургические инструменты из ПЭЭК.
•Бытовая электроника: Микрофрезерованные компоненты для корпусов смартфонов.

Например, нашМодульная система крепленияпозволяет быстро перенастраиваться между партиями производства, что позволяет нам выполнять заказы от50–50 000 единицбез ущерба для сроков выполнения заказа.

5.Комплексная поддержка для бесперебойной работы

Мы поддерживаем нашу работу сГарантия 3 годаи техническая поддержка 24/7. Наши послепродажные услуги включают:

•Обучение на местедля ваших операторов по оптимизации траектории инструмента.
•Экстренная доставка запасных частейв течение 48 часов по всему миру.
•Аудит процессовдля выявления возможностей повышения эффективности вашего рабочего процесса.

После внедрения нашегоПрограмма управления интеллектуальными инструментами, один клиент сократил затраты на оснастку на22%посредством прогнозного планирования замен.

Почему стоит сотрудничать с нами?

•Сертифицировано по ISO 9001 и IATF 16949производственные процессы.
•На 40% быстрее выполнение проектовпо сравнению со средними показателями по отрасли.
•100% конфиденциальностьгарантируется соглашениями о неразглашении и протоколами шифрования данных.

Готовы ли вы расширить свои производственные возможности?
 Свяжитесь с нашей инженерной командой сегодня длябесплатный анализ DFM (Design for Manufacturability)вашего следующего проекта.