Прочные детали, изготовленные на токарных станках с ЧПУ для тормозных систем и подвесок мотоциклов
Когда речь идет о безопасности и производительности мотоцикла,тормозные системы и элементы подвескитребуют бескомпромиссной точности.ПФТ, мы специализируемся на производствепрочные детали токарной обработки с ЧПУкоторые отвечают этим критическим потребностям. С более чем 20Многолетний опыт, наши передовые технологии и строгий контроль качества гарантируют, что каждый компонент повышает надежность и долговечность вашего автомобиля.
Почему стоит выбрать наши токарные детали с ЧПУ?
1.Расширенные производственные возможности
•Современное оборудование: Наше предприятие использует токарные станки с ЧПУ швейцарского типа и многокоординатные машины, способные обрабатывать диаметры от 0,5 мм до 480 мм. Это позволяет нам производить сложные геометрии с допусками, такими же жесткими, как±0,010 ммдля критических тормозных валов и шарниров подвески.
•Универсальность материала: Мы обрабатываем алюминий, нержавеющую сталь и титан аэрокосмического класса, гарантируя, что детали будут выдерживать экстремальные нагрузки и коррозию.
2.Точное машиностроение
•Качество поверхности: Достичь финиша доRa 0,025 мкм(тонкая токарная обработка), снижение трения и износа в тормозных суппортах и системах тяг.
•Контроль толерантности: Окончательные процессы токарной обработки поддерживаютТочность IT7–IT6, гарантируя идеальную совместимость с OEM-производителями и производителями запчастей.
3.Строгий контроль качества
•4-х этапная инспекция: Проверка сырья, контроль в процессе производства, окончательная проверка размеров (с использованием 3D-сканеров Zeiss) и исходящий аудит.
•Сертификаты: Соответствие стандартам ISO 9001 и AS9100, с прослеживаемостью каждой партии.
4.Комплексные решения
•Настройка: От создания прототипов до крупносерийного производства.
•Послепродажная поддержка: Пожизненная гарантия технической помощи и замены.
Отраслевые приложения
Наши детали отлично себя проявляют в условиях высоких нагрузок:
•Тормозные системы: Валы, поршни и корпуса с термостойкими покрытиями.
•Подвески: Компоненты амортизатора и тяги оптимизированы для обеспечения усталостной прочности.
Исследование случая: Ведущий европейский производитель мотоциклов сократил количество брака при сборке на 40% с помощью наших стандартов ISO 9001-сертифицированные тормозные штифты, обработанные на станках с ЧПУ.





В:Что'какова сфера вашего бизнеса?
A: OEM Service. Сфера нашей деятельности — обработка на токарных станках с ЧПУ, токарная обработка, штамповка и т. д.
В.Как с нами связаться?
A: Вы можете отправить запрос на нашу продукцию, и мы ответим вам в течение 6 часов. Вы также можете связаться с нами напрямую через TM или WhatsApp, Skype, как вам удобно.
В. Какую информацию мне следует предоставить вам для запроса?
A: Если у вас есть чертежи или образцы, пожалуйста, не стесняйтесь присылать их нам и сообщать нам ваши особые требования, такие как материал, допуски, обработка поверхности и необходимое вам количество и т. д.
В. Что насчет дня доставки?
A: Срок доставки составляет около 10-15 дней после получения оплаты.
В.Каковы условия оплаты?
A: Обычно EXW или FOB Шэньчжэнь 100% T/T заранее, и мы также можем проконсультировать в соответствии с вашими требованиями.