Прочные детали, изготовленные на токарных станках с ЧПУ для тормозных систем и подвесок мотоциклов

Когда речь идет о безопасности и производительности мотоцикла,тормозные системы и элементы подвескитребуют бескомпромиссной точности.ПФТ, мы специализируемся на производствепрочные токарные детали с ЧПУкоторые отвечают этим критическим потребностям. С более чем 20Многолетний опыт, наши передовые технологии и строгий контроль качества гарантируют, что каждый компонент повышает надежность и долговечность вашего транспортного средства.

Почему стоит выбрать наши токарные детали с ЧПУ?

1.Расширенные производственные возможности

•Современное оборудование: Наше предприятие оснащено токарными станками с ЧПУ швейцарского типа и многокоординатными станками, способными обрабатывать детали диаметром от 0,5 мм до 480 мм. Это позволяет нам производить изделия сложной геометрии с жесткими допусками.±0,010 ммдля критических тормозных валов и шарниров подвески.
•Универсальность материала: Мы обрабатываем алюминий, нержавеющую сталь и титан аэрокосмического класса, гарантируя, что детали будут выдерживать экстремальные нагрузки и коррозию.

2.Точное машиностроение

•Качество поверхности: Достичь финишей доRa 0,025 мкм(тонкая обработка), снижение трения и износа в тормозных суппортах и системах тяг.
•Контроль толерантности: Окончательные процессы токарной обработки сохраняютТочность IT7–IT6, гарантируя идеальную совместимость с оригинальными запчастями и запчастями для вторичного рынка.

3.Строгий контроль качества

•4-этапная инспекция: Проверка сырья, контроль в процессе производства, окончательная проверка размеров (с использованием 3D-сканеров Zeiss) и выходные аудиты.
•Сертификаты: Соответствие стандартам ISO 9001 и AS9100 с прослеживаемостью каждой партии.

4.Комплексные решения

•Настройка: От создания прототипов до крупносерийного производства.
•Послепродажная поддержка: Пожизненная гарантия технической помощи и замены.

Отраслевые приложения

Наши детали отлично себя проявляют в условиях высоких нагрузок:

•Тормозные системы: Валы, поршни и корпуса с термостойкими покрытиями.
•Подвески: Компоненты амортизаторов и тяги оптимизированы для сопротивления усталости.
Пример исследования: Ведущий европейский бренд мотоциклов сократил количество брака при сборке на 40% благодаря использованию наших стандартов ISO 9001-сертифицированные тормозные штифты, обработанные на станке с ЧПУ.