Индивидуальные решения с ЧПУ для высокоточной оптики и прецизионных инструментов

Представьте, что вы проектируете спутниковую линзу или компонент хирургического лазера. Вам нужны допуски менее ±1,5 мкм, экзотические материалы, такие как Zerodur®, и поставщик, который не заставит вас выбирать между скоростью и точностью.ПФТ, мы понимаем. Вот почему нашииндивидуальная обработка на станках с ЧПУ для высокоточной оптикиречь идет не только о резке металла, но и о содействии прорывам.

Почему точность не является обязательной в оптике и приборах

В аэрокосмической, медицинской технике или производстве полупроводниковСубмикронные неточности приводят к сбоям в работе системы. Смещение зеркала в космическом телескопе или дефект линзы в эндоскопе могут обойтись в миллионы. Наши клиенты требуют:

•Точность на уровне нанометрадля изготовления оптики чипов
•Бесконтактное измерениедля предотвращения повреждения деликатной поверхности
•Индивидуальная геометриядля индивидуальных проектов НИОКР
Вот где наши решения проявляют себя во всей красе.

Как мы работаем: основные преимущества вашего завода

1.Современное оборудование, созданное для микроскопической точности

Наша мастерская работает5-осевые обрабатывающие центры с ЧПУС жидкостным охлаждением шпинделей (терморегулирование ±0,1°C) для предотвращения дрейфа инструмента при 48-часовой резке. Для сверхточной оптики мы используем:

•Детерминированные системы полировкидля шероховатости поверхности < 5Å
•3D-контурные сканерыдля отображения кривизны линзы в реальном времени
•Датчики OPTIMUM TC 62RC немецкой разработкидля калибровки инструмента при ±0,5 мкм

2.Бескомпромиссное управление процессами

Мы не просто обрабатываем детали — мы проектируем надежность:

•Оптическая визуализация с использованием ИИ: Обнаруживает подповерхностные дефекты, невидимые для инспекторов-людей.
•SPC (статистический контроль процессов): Каждая партия генерирует автоматизированные отчеты, отслеживающие более 65 параметров (например, плоскостность, коаксиальность).
•Строгость материаловедения: От титановых сплавов до карбида кремния, полученного методом химического осаждения из газовой фазы, мы освоили методы термической обработки для снятия напряжений, позволяющие предотвратить деформацию после обработки.

3.Контроль качества, превосходящий ISO 9001

Ваш хирургический лазер или спутниковый датчик заслуживаетпрослеживаемость вплоть до партии сырья:

•КИМ + лазерная интерферометрия: Проверяет размеры с точностью ±0,8 мкм.
•Сборка в чистом помещении: Среды класса 1000 для оптики, чувствительной к загрязнению.
•Документация по соблюдению требований: Полные отчеты GD&T, сертификаты материалов и архивы 3D-сканирования.

4.Комплексные возможности: от прототипов до серийного производства

Если вам нужно10 индивидуальных коллиматоров или 10 000 корпусов для прецизионных приборовнаши гибкие ячейки обрабатывают:

•Оптические компоненты: Асферические линзы, зеркальные подложки, призматические сборки
•Прецизионные механические детали: Крепления датчиков, корпуса приводов, микрофлюидные устройства
•Освоение материалов: алюминий, латунь, Invar®, плавленый кварц, PEEK

5.Послепродажное обслуживание: партнерство за пределами поставок

Трещина в покрытии или неожиданное изменение допусков? Наша поддержка включает:

•Круглосуточная техническая горячая линияс дежурными инженерами
•Бесплатная перекалибровкадля устаревших деталей (до 5 лет после поставки)
•Быстрое прототипирование: 72-часовой срок внесения изменений в дизайн
•Клиент из аэрокосмической отрасли: Сокращение ошибок выравнивания зеркала спутника на 90% с помощью нашеговысокоточная оптическая шлифовка с ЧПУдля подложек SiC.Результат: полезная нагрузка легче на 20%, срок службы миссии увеличен. 
•OEM-производители медицинских изделий: Устранено послестерилизационное искажение в цилиндрах эндоскопов с помощью нашегообработка титана со снятием напряжений.Результат: частота отказов в полевых условиях составляет 0,02%. 

Реальное влияние: примеры случаев