Обзор продукта

Корпус из латуни H59, изготовленный на станке с ЧПУ, представляет собой прецизионно обработанный резьбовой корпус, предназначенный для надежной установки линз, датчиков, вставок и вращающихся компонентов. Изготовленный из латуни H59 (эквивалент сплавов класса C28000), корпус имеет мелкошаговую наружную резьбу с канавкой для снятия напора, ступенчатое внутреннее отверстие с установочным выступом и два радиальных резьбовых отверстия для установочных винтов на фрезерованных гранях для гаечного ключа для надежной фиксации. Чистая, коррозионностойкая поверхность после механической обработки, пассивация или гальваническое покрытие доступны по запросу. Идеально подходит для OEM-проектов в области оптики, измерительной техники, датчиков и прецизионных соединений. Этот компонент поставляется от единичных прототипов до крупносерийного производства с документированным контролем допусков.

Технические характеристики изделия

Производственные возможности

1. Внутренняя технологическая цепочка—Фрезерование, дробеструйная обработка, анодирование и контроль качества выполняются под одной крышей, что исключает риски, связанные с аутсорсингом в вопросах цвета, сроков поставки и качества.

2. Парк машин—3-, 4- и 5-осевые фрезерные центры с ЧПУ, способные выполнять работы с высокой точностью и сложной геометрией из алюминия и других металлов.

3. Линии обработки поверхностей—Собственные линии пескоструйной обработки и анодирования позволяют получать черный, прозрачный и другие цвета по индивидуальному заказу с контролируемой толщиной пленки.

4. Масштабируемость производства—От единичных прототипов до мелкосерийного и крупносерийного производства на одной линии и с соблюдением одних и тех же стандартов допусков.

5. Полная персонализация—Диаметры отверстий, характеристики резьбы, расположение отверстий, фаски и маркировка полностью настраиваются в соответствии с вашими чертежами.

Контроль качества

1. Трехэтапный контроль качества — проверка первого образца, контроль в процессе производства и окончательная проверка проводятся для каждого заказа; отчеты о размерах выдаются с каждой отгрузкой.

2. Проверка размеров — Ключевые характеристики проверяются на соответствие допускам чертежа (стандартные ±0,01 мм; критические ±0,005 мм).

3. Проверка качества поверхности — Перед упаковкой проверяется толщина анодированного покрытия, однородность цвета и равномерность пескоструйной обработки.

4. Отслеживаемость материалов — Сертификаты на сырье предоставляются по запросу для обеспечения полной прозрачности цепочки поставок.

5. Защитная упаковка — Индивидуальная упаковка и разделительная упаковка предотвращают повреждение поверхности при транспортировке.

Преимущества для покупателя

1. Более быстрый выход на рынок — получение коммерческих предложений в тот же день и доставка прототипа за 3-7 дней сокращают цикл разработки.

2. Снижение общей стоимости — Бесплатная обратная связь по DFM выявляет тонкие стенки, глубокие пазы и чрезмерно жесткие допуски еще до обработки, что исключает дорогостоящие доработки.

3. Надежное качество — стандартный допуск ±0,01 мм, с протоколами проверки первого образца для каждой партии.

4. Готовое к использованию покрытие — обработка пескоструйным методом и черное анодирование на собственном производстве, поэтому детали поставляются в готовом виде, а не в виде полуфабрикатов.

5. Гибкие условия заказа — минимальный объем заказа от 1 штуки подходит как для стартапов, так и для крупных OEM-производителей; оптовые цены для производственных партий.

6. Единая точка ответственности — один завод контролирует процессы фрезерования, отделки и контроля качества, поэтому любой вопрос решается одним звонком.

Приложения

Оптические линзовые ячейки | Корпуса датчиков | Компоненты измерительных приборов | Прецизионные муфты | Адаптеры для жидкостей и газов | Лазерные модули | Аудиооборудование | Лабораторные приборы

4. О нас

5. Обрабатывающий материал

6. Приложение

7. ПОЗИТИВНЫЙ ОТЗЫВ

8. Часто задаваемые вопросы

1. Вы производитель или торговая компания?

Мы — завод, расположенный в Шэньчжэне, Китай, с 20-летним опытом работы, занимающий площадь 6000 квадратных метров. В нашем распоряжении полный комплекс оборудования, включая 3D-оборудование для контроля качества, ERP-систему и 40 станков. При необходимости мы можем предоставить вам сертификаты на материалы, отчеты о проверке качества образцов и другие документы.

2. Как получить ценовое предложение?

Подробные чертежи (PDF/STEP/IGS/DWG...), включая информацию о качестве, сроках поставки, материалах, количестве, обработке поверхности и другую информацию.

3. Могу ли я получить ценовое предложение без чертежей? Может ли ваша инженерная команда разработать чертежи, соответствующие моим творческим замыслам?

Разумеется, мы также будем рады получить ваши образцы, фотографии или подробные эскизы размеров для точного расчета стоимости.

4. Можете ли вы предоставить образцы перед началом массового производства?

Разумеется, плата за образец обязательна. По возможности, она будет возвращена в процессе серийного производства.

5. Какова дата доставки?

Как правило, изготовление образца занимает 1-2 недели, а серийное производство — 3-4 недели.

6. Как вы контролируете качество?

(1) Контроль материалов - Проверка поверхностей материалов и приблизительных размеров.

(2) Первичная проверка продукции - обеспечение критических размеров при массовом производстве.

(3) Выборочный контроль – проверка качества перед отправкой на склад.

(4) Предварительная проверка перед отгрузкой - 100% проверка помощником по контролю качества перед отгрузкой.

7. Команда послепродажного обслуживания

Если у вас возникнут какие-либо проблемы после получения товара, вы можете сообщить о них по телефону, видеоконференции, электронной почте и т.д. в течение одного месяца. Наша команда предоставит вам решение в течение недели.