Изготовленные на заказ алюминиевые компоненты двигателя с ЧПУ для мотоциклов

Когда инженерам мотоциклов требуется бескомпромиссная точность для высокопроизводительных двигателей, они обращаются к специализированным производителям. Наш завод предоставляетизготовленные на заказ алюминиевые компоненты двигателя с ЧПУРазработаны для работы в экстремальных условиях и обеспечивают оптимальное соотношение мощности и веса. В отличие от поставщиков-универсалов, мы сочетаем протоколы обработки, соответствующие требованиям аэрокосмической отрасли, с научно-исследовательскими и опытно-конструкторскими разработками, специально разработанными для мотоциклов, чтобы создавать детали, превосходящие отраслевые стандарты.

Точность и инновации: наше производственное преимущество
Современное оборудование и методы

•5-осевая обработка с ЧПУвозможности для сложной геометрии (блоки, головки цилиндров, картеры трансмиссии)
•Внутреннее прототипированиес мгновенной корректировкой CAD/CAM
•Роботизированная проверка качестваобеспечение допуска ±0,005 мм по всем критическим размерам

Экспертиза в области материаловедения

•Специализированные алюминиевые сплавы (6061-Т6, 7075), обеспечивающие:Анодирование типа IIIдля износостойких поверхностей, сохраняющих размерную стабильность при термических нагрузках

Тепловыделение на 30% выше по сравнению со стандартными марками
Коррозионная стойкость для езды в любую погоду

Почему готовые запчасти не подходят для мотоциклов
Вибрационная усталость и тепловое расширение являются причиной 78% отказов компонентов двигателя гоночных мотоциклов. Нашииндивидуальный процесс обработки с ЧПУрешает эту проблему посредством:

•Конструкции, оптимизированные по топологииуменьшение веса при увеличении жесткости
•Интегрированные каналы охлажденияобработаны непосредственно в компоненты
•Характеристики гармонического демпфированияневозможно при обычном производстве
Контроль качества, который отличает нас
Каждый компонент подвергается:

1.Спектроскопическая проверка материалов
2.Высокоскоростная инспекция КИМ(согласно документации ISO 9001)
3. Тестирование с использованием моделирования реальных условийвключая:

•500-часовые испытания на выносливость на динамометре
•Анализ спектра вибрации, соответствующий профилям Harley-Davidson®, Ducati® и KTM®

За пределами производства: партнерский подход

•Бесплатный анализ DFM (Проектирование для производства)- снизить производственные затраты на 15-40%
•Аварийная служба помощи- 72-часовое производство для гоночных команд
•Пожизненная техническая поддержкавключая диагностику характера износа