Высокоэффективная обработка деталей аэрокосмических конструкций со сложной геометрией

Краткое описание:

Ось машины: 3,4,5,6
Допуск: +/- 0,01 мм
Специальные области: +/-0,005 мм
Шероховатость поверхности: Ra 0,1~3,2
Возможность поставки: 300 000 шт./месяц
Минимальный заказ: 1 шт.
3-часовая расценка
Образцы: 1-3 дня
Срок выполнения: 7-14 дней
Сертификат: медицинский, авиационный, автомобильный,
ISO9001, AS9100D, ISO13485, ISO45001, IATF16949, ISO14001, RoHS, CE и т. д.
Обрабатываемые материалы: алюминий, латунь, медь, сталь, нержавеющая сталь, железо, пластик, композитные материалы и т. д.


Подробная информация о продукте

Теги продукта

ПОДРОБНЕЕ О ПРОДУКТЕ

Введение: удовлетворение потребностей современного аэрокосмического производства
Аэрокосмическая промышленность требует компонентов со сложной геометрией, сверхвысокой точностью и исключительной прочностью. По мере развития конструкции самолётов в сторону лёгких и высокопрочных конструкций, производителям необходимо найти баланс между эффективностью и строгими стандартами качества. Как заводы могут справиться с этими задачами, обеспечивая при этом экономическую эффективность и своевременную доставку? Ответ кроется в передовых производственных возможностях, тщательном мастерстве и клиентоориентированном подходе — качествах, которые определяют стремление нашего завода к совершенству.
1. Расширенные производственные возможности: точность и масштаб

Наш завод оснащен современными обрабатывающими центрами с ЧПУ, включая 5-координатные фрезерные станки, для производства деталей аэрокосмической техники сложной геометрии. Эти станки позволяют:
●Высокопроизводительная обработка титановых сплавов, композитов и высокопрочных сталей — материалов, критически важных для современных самолетов.
●Контроль допусков в пределах ±0,005 мм, гарантирующий соответствие компонентов строгим аэрокосмическим спецификациям.
●Автоматизированная оптимизация траектории инструмента для уменьшения отходов материала и сокращения производственных циклов.
Например, наш недавний проект включал обработку лонжерона крыла из титанового сплава с внутренними сотовыми структурами, что позволило достичь коэффициента использования материала 98% при сохранении соответствия стандарту AS9100.

фото 2

 

2. Строгий контроль качества: доверие, основанное на постоянстве

В аэрокосмическом производстве качество не подлежит обсуждению. Наша многоступенчатая система контроля включает в себя:
●Проверка точности размеров на КИМ (координатно-измерительной машине) в процессе производства.
●Неразрушающий контроль (НК) для обнаружения микротрещин и дефектов материала.
●Протоколы прослеживаемости, в которых каждая деталь регистрируется с помощью уникального QR-кода, ссылающегося на историю ее производства и отчеты об испытаниях.
Благодаря этой системе мы получили такие сертификаты, как ISO 9001 и AS9100D, что укрепило нашу репутацию надежного партнера для мировых производителей оригинального оборудования для аэрокосмической отрасли.

3. Разнообразный портфель продуктов: решения для любой задачи

От опор двигателя до деталей шасси — наш завод специализируется на:
●Сложные тонкостенные конструкции, уменьшающие вес самолета без ущерба для прочности.
● Обработка композитных материалов, учитывающая растущее использование углеродного волокна в самолетах следующего поколения.
●Быстрое создание прототипов для команд НИОКР, ускорение времени вывода новых проектов на рынок.
Мы также занимаемся узкоспециализированными приложениями, такими как компоненты спутников, требующие использования радиационно-стойких сплавов, демонстрируя нашу способность адаптироваться к разнообразным потребностям отрасли.

4. Клиентоориентированное обслуживание: не только доставка

Наши обязательства выходят за рамки производства:
●Индивидуальные решения: сотрудничайте с нашими инженерами, чтобы оптимизировать конструкции для технологичности.
●Глобальная логистическая поддержка: оптимизированная доставка с отслеживанием в режиме реального времени для срочных заказов.
●Круглосуточная техническая поддержка: специальные группы помогают с вопросами после покупки, обеспечивая бесперебойную интеграцию деталей.
Недавний клиент из ЕС похвалил нашу способность поставить более 500 турбинных лопаток в течение 4 недель, включая обработку поверхности и документацию, что является доказательством нашей комплексной надежности.
Вывод: партнерство с лидером в области аэрокосмического производства
В отрасли, где точность и доверие имеют первостепенное значение, наш завод выделяется передовыми технологиями, безупречным качеством и оперативным обслуживанием. Разрабатываете ли вы самолёты нового поколения или обслуживаете существующий парк, мы предлагаем решения, которые выведут ваши проекты на новый уровень.
Готовы обсудить ваши потребности? Свяжитесь с нашей командой сегодня, чтобы получить индивидуальное предложение или ознакомиться с нашими примерами.

Обработка материалов

Материалы для обработки деталей

Приложение

Сфера услуг по обработке на станках с ЧПУ
Производитель станков с ЧПУ
Партнеры по обработке на станках с ЧПУ
Положительные отзывы покупателей

Часто задаваемые вопросы

В: Какова сфера деятельности вашего бизнеса?
A: OEM-сервис. Наша сфера деятельности — обработка на токарных станках с ЧПУ, точение, штамповка и т. д.
 
В.Как с нами связаться?
A: Вы можете отправить запрос на нашу продукцию, на него ответят в течение 6 часов; И вы можете связаться с нами напрямую через TM или WhatsApp, Skype, как вам удобно.
 
В. Какую информацию мне следует предоставить вам для запроса?
A: Если у вас есть чертежи или образцы, пожалуйста, не стесняйтесь отправлять их нам и сообщать нам ваши особые требования, такие как материал, допуски, обработка поверхности и необходимое вам количество и т. д.
 
В. Что насчет дня доставки?
A: Срок доставки составляет около 10-15 дней после получения оплаты.
 
В. Каковы условия оплаты?
A: Обычно EXW или FOB Шэньчжэнь 100% T/T заранее, и мы также можем проконсультировать в соответствии с вашими требованиями.


  • Предыдущий:
  • Следующий: