Сложная геометрия деталей аэрокосмических конструкций Высокоэффективная обработка

Краткое описание:

Ось машины: 3,4,5,6
Допуск:+/- 0,01 мм
Специальные области: +/-0,005 мм
Шероховатость поверхности: Ra 0,1~3,2
Возможность поставки: 300 000 шт./месяц
Минимальный заказ: 1 шт.
3-часовая расценка
Образцы: 1-3 дня
Срок выполнения: 7-14 дней
Сертификат: Медицинский, Авиационно-Автомобильный,
ISO9001, AS9100D, ISO13485, ISO45001, IATF16949, ISO14001, RoHS, CE и т. д.
Обрабатываемые материалы: алюминий, латунь, медь, сталь, нержавеющая сталь, железо, пластик, композитные материалы и т. д.


Подробности продукта

Теги продукта

ПОДРОБНЕЕ О ПРОДУКТЕ

Введение: удовлетворение потребностей современного аэрокосмического производства
Аэрокосмическая промышленность требует компонентов со сложной геометрией, сверхвысокой точностью и исключительной прочностью. Поскольку конструкции самолетов развиваются в сторону легких, высокопрочных конструкций, производители должны сбалансировать эффективность со строгими стандартами качества. Как заводы могут справиться с этими задачами, обеспечивая при этом экономическую эффективность и своевременную доставку? Ответ заключается в передовых производственных возможностях, скрупулезном мастерстве и клиентоориентированном подходе — качествах, которые определяют стремление нашего завода к совершенству.
1. Расширенные производственные возможности: точность в масштабе

Наш завод использует самые современные обрабатывающие центры с ЧПУ, включая 5-осевые фрезерные станки, для производства аэрокосмических структурных деталей со сложной геометрией. Эти станки позволяют:
●Высокопроизводительная обработка титановых сплавов, композитов и высокопрочных сталей — материалов, имеющих решающее значение для современных самолетов.
●Контроль допусков в пределах ±0,005 мм, гарантирующий соответствие компонентов строгим аэрокосмическим спецификациям.
●Автоматизированная оптимизация траектории инструмента для сокращения отходов материала и сокращения производственных циклов.
Например, наш недавний проект включал обработку лонжерона крыла из титанового сплава с внутренними сотовыми структурами, что позволило достичь коэффициента использования материала 98% при сохранении соответствия стандарту AS9100.

фото 2

 

2. Строгий контроль качества: доверие, основанное на постоянстве

Качество не подлежит обсуждению в аэрокосмическом производстве. Наша многоступенчатая система контроля включает:
●Проверки КИМ (координатно-измерительной машины) в процессе производства для контроля точности размеров.
●Неразрушающий контроль (НК) для обнаружения микротрещин и дефектов материала.
●Протоколы прослеживаемости, в которых каждая деталь регистрируется с помощью уникального QR-кода, ссылающегося на историю ее производства и отчеты об испытаниях.
Благодаря этой системе мы получили такие сертификаты, как ISO 9001 и AS9100D, что укрепило нашу репутацию надежного партнера для мировых производителей оригинального оборудования для аэрокосмической отрасли.

3. Разнообразный ассортимент продукции: решения для любой задачи

От опор двигателя до деталей шасси — наш завод специализируется на:
●Сложные тонкостенные конструкции, снижающие вес самолета без ущерба для прочности.
● Обработка композитных материалов, учитывающая растущее использование углеродного волокна в самолетах следующего поколения.
●Быстрое создание прототипов для команд НИОКР, ускорение времени вывода новых проектов на рынок.
Мы также работаем в узкоспециализированных областях, например, в производстве спутниковых компонентов, требующих радиационно-стойких сплавов, демонстрируя нашу способность адаптироваться к разнообразным потребностям отрасли.

4. Клиентоориентированный сервис: больше, чем просто доставка

Наши обязательства выходят за рамки производства:
●Индивидуальные решения: сотрудничайте с нашими инженерами, чтобы оптимизировать конструкции для технологичности.
●Глобальная логистическая поддержка: оптимизированная доставка с отслеживанием в режиме реального времени для срочных заказов.
●Круглосуточная техническая поддержка: специальные команды помогают с запросами после покупки, обеспечивая бесперебойную интеграцию деталей.
Недавний клиент из ЕС похвалил нашу способность поставлять более 500 турбинных лопаток в течение 4 недель, включая обработку поверхности и документацию, что является доказательством нашей комплексной надежности.
Заключение: партнерство с лидером в области аэрокосмического производства
В отрасли, где точность и доверие имеют первостепенное значение, наш завод выделяется передовыми технологиями, бескомпромиссным качеством и отзывчивым обслуживанием. Разрабатываете ли вы самолеты следующего поколения или обслуживаете существующие самолетные парки, мы предлагаем решения, которые выводят ваши проекты на новый уровень.
Готовы обсудить ваши потребности? Свяжитесь с нашей командой сегодня, чтобы получить индивидуальное предложение или изучить наши примеры.

Обработка материалов

Материалы для обработки деталей

Приложение

Область услуг по обработке на станках с ЧПУ
Производитель станков с ЧПУ
Партнеры по обработке на станках с ЧПУ
Положительные отзывы покупателей

Часто задаваемые вопросы

В: Какова сфера вашего бизнеса?
A: OEM Service. Сфера нашей деятельности — обработка на токарных станках с ЧПУ, токарная обработка, штамповка и т. д.
 
В.Как с нами связаться?
A: Вы можете отправить запрос на нашу продукцию, и мы ответим вам в течение 6 часов. Вы также можете связаться с нами напрямую через TM или WhatsApp, Skype, как вам удобно.
 
В. Какую информацию мне следует предоставить вам для запроса?
A: Если у вас есть чертежи или образцы, пожалуйста, не стесняйтесь присылать их нам и сообщать нам ваши особые требования, такие как материал, допуски, обработка поверхности и необходимое вам количество и т. д.
 
В. Что насчет дня доставки?
A: Срок доставки составляет около 10-15 дней после получения оплаты.
 
В.Каковы условия оплаты?
A: Обычно EXW или FOB Шэньчжэнь 100% T/T заранее, и мы также можем проконсультировать в соответствии с вашими требованиями.


  • Предыдущий:
  • Следующий: