Обработка и изготовление металлов на станках с ЧПУ

1. Принципы и преимущества процесса
Принцип процесса
Обработка на станках с ЧПУ обеспечивает точное управление движением станков и режущими инструментами посредством цифровой системы управления и позволяет выполнять резку, сверление, фрезерование и другие операции обработки металлических материалов по заранее заданным программам. Станки позволяют постепенно перерабатывать металлический материал в детали или изделия сложной формы и с высокой точностью размеров.
преимущество
Высокая точность: возможность достижения микрометровой и даже более высокой точности, гарантирующая точность и постоянство размеров изделий. Это позволяет обрабатывать металлические изделия на станках с ЧПУ в различных областях применения, где требуется высокая точность, например, в аэрокосмической промышленности, медицинском оборудовании и других областях.
Возможность обработки сложных форм: станок позволяет легко обрабатывать различные сложные геометрические формы, будь то кривые, поверхности или детали с множеством характеристик, обеспечивая точное изготовление. Это предоставляет большую свободу при проектировании продукции и позволяет дизайнерам создавать более инновационные проекты.
Высокая эффективность производства: после настройки программы обработки станок может работать непрерывно и автоматически, что значительно повышает эффективность производства. По сравнению с традиционными методами обработки, обработка на станках с ЧПУ позволяет производить больше продукции за меньшее время.
Широкая адаптируемость к материалам: подходит для различных металлических материалов, таких как алюминиевый сплав, нержавеющая сталь, титановый сплав и т. д. Различные металлические материалы могут быть выбраны в соответствии с требованиями к производительности и сценариями применения продукта, чтобы удовлетворить потребности разных клиентов.
2. Поток обработки
Дизайн и программирование
Во-первых, на основе потребностей заказчика или чертежей изделия, для проектирования изделия и написания программ обработки используются профессиональные системы CAD (системы автоматизированного проектирования) и CAM (системы автоматизированного производства). В процессе проектирования инженерам необходимо учитывать такие факторы, как функциональность изделия, его конструкция и требования к точности, и трансформировать эти требования в конкретные процессы обработки и траектории движения инструмента.
После завершения программы обработки необходимо провести симуляционную верификацию для обеспечения её корректности и реализуемости. Моделирование процесса обработки позволяет заранее выявить потенциальные проблемы, такие как столкновения инструментов и недостаточный припуск на обработку, и внести соответствующие корректировки и оптимизировать процесс.
резерв магазинов
Подберите подходящие металлические материалы в соответствии с требованиями к продукту и нарежьте их на заготовки соответствующих размеров и форм в качестве сырья для переработки. При выборе материала необходимо учитывать такие эксплуатационные характеристики, как прочность, твёрдость, коррозионная стойкость, а также такие факторы, как стоимость и технологичность.
Заготовки обычно требуют предварительной обработки перед обработкой, например, удаления поверхностных загрязнений, таких как окисная окалина и масляные пятна, для обеспечения качества обработки.
Операция обработки
Закрепите подготовленные заготовки на рабочем столе станка с ЧПУ и убедитесь в отсутствии их смещения в процессе обработки с помощью приспособлений. Затем, в соответствии с требованиями программы обработки, выберите подходящий инструмент и установите его в инструментальный магазин станка.
После запуска станка режущий инструмент обрабатывает заготовку по заданной траектории и параметрам. В процессе обработки станок отслеживает положение, скорость, усилие резания и другие параметры инструмента в режиме реального времени и корректирует их на основе обратной связи, обеспечивая точность и стабильность обработки.
Для некоторых сложных деталей может потребоваться несколько этапов обработки, например, черновая обработка для удаления большей части материала, за которой следует полуточная обработка и прецизионная обработка для постепенного повышения точности и качества поверхности деталей.
Проверка качества
После обработки продукция проходит строгий контроль качества. Испытания включают точность размеров, формы, шероховатость поверхности, твёрдость и т. д. К общепринятым инструментам и оборудованию для испытаний относятся координатно-измерительные приборы, измерители шероховатости, твёрдомеры и т. д.
Если в ходе испытаний изделия обнаружены проблемы с качеством, необходимо проанализировать причины и принять соответствующие меры по улучшению. Например, если размер превышает допуск, может потребоваться корректировка программы обработки или параметров инструмента и повторная обработка.
3. Области применения продукции
Аэрокосмическая промышленность
В аэрокосмической отрасли металлические детали, изготовленные с помощью ЧПУ-обработки, широко используются в авиационных двигателях, фюзеляжах, шасси и других компонентах. Эти детали обычно требуют высокой прочности, точности и надежности, и обработка с ЧПУ позволяет удовлетворить эти строгие требования. Например, такие ключевые компоненты авиационных двигателей, как лопатки и диски турбин, изготавливаются с помощью ЧПУ-обработки.
Производство автомобилей
Автомобильная промышленность также является важной областью применения обработки металлических изделий на станках с ЧПУ. Блок цилиндров, головка блока цилиндров, коленчатый вал и другие компоненты автомобильных двигателей, а также некоторые ключевые детали шасси и трансмиссии могут быть изготовлены с использованием технологии ЧПУ. Металлические детали, изготовленные с помощью ЧПУ, могут повысить производительность и надежность автомобилей, одновременно снижая производственные затраты.
медицинские аппараты и инструменты
Медицинские изделия требуют исключительно высокой точности и качества продукции, и обработка на станках с ЧПУ играет важную роль в их производстве. Например, такие изделия, как искусственные суставы, хирургические инструменты, стоматологические инструменты и т. д., требуют обработки на станках с ЧПУ для обеспечения точности и качества поверхности, чтобы соответствовать строгим стандартам медицинской отрасли.
Электронная коммуникация
Металлические детали, такие как корпуса, радиаторы и разъёмы в электронных коммуникационных устройствах, часто изготавливаются с помощью станков с ЧПУ. Эти детали должны обладать хорошей теплопроводностью, теплоотводом и механической прочностью. Обработка на станках с ЧПУ позволяет точно изготавливать их в соответствии с проектными требованиями, отвечая высоким требованиям к производительности электронных коммуникационных устройств.
Изготовление пресс-форм
Обработка на станках с ЧПУ также широко применяется в производстве пресс-форм. Пресс-формы являются важным инструментом промышленного производства для литья под давлением, например, литьевых форм, пресс-форм для литья под давлением и т. д. Обработка на станках с ЧПУ позволяет изготавливать высокоточные пресс-формы сложной формы, обеспечивая точность размеров и качество поверхности изделий.
4. Гарантия качества и послепродажное обслуживание
гарантия качества
Мы строго придерживаемся международных стандартов системы менеджмента качества, осуществляя строгий контроль качества на каждом этапе — от закупки сырья до поставки готовой продукции. Мы используем высококачественные металлические материалы и строим долгосрочные партнёрские отношения с известными поставщиками, что гарантирует стабильное и надёжное качество сырья.
В процессе производства мы используем передовое технологическое оборудование и методы испытаний для комплексной проверки и контроля каждого изделия. Наши профессиональные специалисты обладают богатым опытом и знаниями, способны оперативно выявлять и устранять проблемы, возникающие в процессе производства, гарантируя соответствие качества продукции требованиям клиентов.
послепродажное обслуживание
Мы стремимся предоставлять клиентам высококачественное послепродажное обслуживание. Если у вас возникнут какие-либо проблемы при использовании нашей продукции, мы оперативно отреагируем и окажем техническую поддержку. Мы предлагаем ремонт, техническое обслуживание, замену продукции и другие услуги в соответствии с потребностями клиента.
Мы также будем регулярно посещать клиентов, чтобы узнать об их использовании и отзывах о нашей продукции, а также постоянно совершенствовать наши продукты и услуги для удовлетворения их потребностей и ожиданий.
Подводя итог, можно сказать, что металлические изделия, изготовленные с помощью ЧПУ-обработки, обладают такими преимуществами, как высокая точность, высокое качество и возможность обработки сложных форм, и широко используются в различных областях, таких как аэрокосмическая промышленность, автомобилестроение, производство медицинского оборудования и электроника. Мы продолжим придерживаться принципа «качество и клиент прежде всего», предоставляя клиентам высококачественную продукцию и услуги.